制造單位應當按照所設置的生產工序,配備相應的設備及工裝,如切割設備、機加工設備、鑄造設備、鍛造設備、焊接設備(埋弧焊機、手弧焊機、氬弧焊機、等離子噴涂設備、熱熔焊機等)、壓力加工設備、成型設備(冷熱成型、塑料成型等)、熱處理設備、深冷設備、表面處理設備(酸洗設備、拋丸設備)、干燥設備等,設備的數量、精度等級及加工能力應當滿足許可產品需要及符合相應級別許可條件的要求。制造單位應當配備滿足許可產品生產需要的工藝裝備,如胎模具、焊接輔助設備、氣源、水源、起重設備、傳送設備等。對許可產品標準有無損檢測要求且由本單位進行的項目,應當配備滿足生產需要的相應無損檢測設備及配套設備。
2 生產條件
2.1 生產廠房
制造單位有適應生產需要的生產廠房,確保壓力管道元件產品在室內生產,生產廠房的建筑面積應當符合制造專項條件的規定。
2.2 生產環境
產品的生產環境應當滿足產品需要,生產工序及工裝設備布置合理,裝配、檢驗等區域要有足夠的面積。試驗、檢驗區域應光照條件良好。環境溫度、濕度滿足產品生產、試驗、檢驗的要求。
2.3 分包
鑄造、鍛造的分包單位應當取得壓力管道元件制造許可;無損檢測的分包單位應當具有專項無損檢測機構資格或者是取得制造許可的有相應無損檢測能力的承壓類特種設備制造單位。
制造專項條件要求采用生產線連續生產的壓力管道元件,其產品的無損檢測、出廠檢驗項目的性能試驗不得分包。
2.4 生產設備
制造單位應當按照所設置的生產工序,配備相應的設備及工裝,如切割設備、機加工設備(加工中心、數控車床、車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、螺紋加工專用設備等)、鑄造設備、鍛造設備、焊接設備(埋弧焊機、手弧焊機、氬弧焊機、等離子噴涂設備、熱熔焊機等)、壓力加工設備、成型設備(冷熱成型、塑料成型等)、熱處理設備、深冷設備、表面處理設備(酸洗設備、拋丸設備)、干燥設備等,設備的數量、精度等級及加工能力應當滿足許可產品需要及符合相應級別許可條件的要求。
產品有鑄造或者鍛造工序不分包而設有鑄造、鍛造工序的,其鑄造、鍛造的條件應當能夠達到單項許可條件的要求。
2.5 工藝裝配
制造單位應當配備滿足許可產品生產需要的工藝裝備,如胎模具、焊接輔助設備、氣源、水源、起重設備、傳送設備等。
2.6無損檢測設備
對許可產品標準有無損檢測要求且由本單位進行的項目,應當配備滿足生產需要的相應無損檢測設備及配套設備。
2.7 檢測儀器
制造單位應當根據許可產品材料驗收、工序間檢驗、產品出廠檢驗項目的需要配備理化性能檢驗設備及其配套設備、工裝,如硬度計、光譜分析儀、材料成分分析設備、力學性能試驗設備等。如果分包不能方便經濟的滿足要求,不應當采用分包方式滿足本條所述資源條件要求。
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