必須具備一條以上符合生產(chǎn)規(guī)模和裝配工藝要求的工序流水線,主要工序應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。主要部件企業(yè)自己加工的,應(yīng)具備的加工設(shè)備有,鑄造設(shè)備、注塑機(jī)、專用模具、機(jī)加工車床、壓機(jī)(盡量使用滾壓設(shè)備)、電路板焊接設(shè)備、電路板老化設(shè)備等相關(guān)設(shè)備。設(shè)備應(yīng)有臺(tái)帳、維護(hù)保養(yǎng)記錄。應(yīng)有關(guān)鍵工序規(guī)定及過程檢驗(yàn)記錄。應(yīng)有入廠質(zhì)量驗(yàn)收記錄和關(guān)鍵工序過程檢驗(yàn)記錄,記錄數(shù)量應(yīng)與生產(chǎn)、入庫數(shù)量一致。熱能表生產(chǎn)的過程檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)與其型式相適應(yīng),一般包括,電路板測(cè)試工裝、流量模擬檢測(cè)工裝、光電接口及通訊協(xié)議檢測(cè)工裝、電阻測(cè)試設(shè)備、通用量具及其他專用量具,以保證生產(chǎn)部件的一致性。檢驗(yàn)設(shè)備。示值檢驗(yàn)設(shè)備,。
(一)生產(chǎn)規(guī)模。
廠房面積:校表車間和裝配車間總使用面積不小于150m2。
(二)生產(chǎn)設(shè)施。
1. 必須具備一條以上符合生產(chǎn)規(guī)模和裝配工藝要求的工序流水線,主要工序應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2.
主要部件(流量傳感器、溫度傳感器、計(jì)算器)企業(yè)自己加工的,應(yīng)具備的加工設(shè)備有:鑄造設(shè)備、注塑機(jī)、專用模具、機(jī)加工車床、壓機(jī)(盡量使用滾壓設(shè)備)、電路板焊接設(shè)備、電路板老化設(shè)備等相關(guān)設(shè)備。設(shè)備應(yīng)有臺(tái)帳、維護(hù)保養(yǎng)記錄;部件的圖紙應(yīng)完整、統(tǒng)一、規(guī)范;應(yīng)有相關(guān)加工工藝過程卡片和工藝流程圖;應(yīng)有關(guān)鍵工序規(guī)定及過程檢驗(yàn)記錄。
主要部件外協(xié)加工的,應(yīng)具有:合格供方的定期評(píng)價(jià)、質(zhì)量檔案、采購控制清單。清單內(nèi)容應(yīng)明確規(guī)定質(zhì)量和技術(shù)要求;應(yīng)有工藝流程圖和關(guān)鍵工序規(guī)定;應(yīng)有入廠質(zhì)量驗(yàn)收記錄和關(guān)鍵工序過程檢驗(yàn)記錄,記錄數(shù)量應(yīng)與生產(chǎn)、入庫數(shù)量一致。
主要部件自己加工的和主要部件外協(xié)加工的企業(yè)都必須具備相應(yīng)的質(zhì)量管理文件和各工序質(zhì)量檢測(cè)實(shí)施記錄資料。
3.
熱能表生產(chǎn)的過程檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)與其型式相適應(yīng),一般包括:電路板測(cè)試工裝、流量模擬檢測(cè)工裝、光電接口及通訊協(xié)議檢測(cè)工裝、電阻測(cè)試設(shè)備(分辨率高于0.01歐姆)、通用量具及其他專用量具,以保證生產(chǎn)部件的一致性。
四、出廠檢驗(yàn)條件
(一)至少有4名按熱能表檢定規(guī)程JJG225培訓(xùn)合格的出廠檢驗(yàn)人員。
(二)檢驗(yàn)環(huán)境及外部條件:環(huán)境溫度一般為(15~35)℃;環(huán)境相對(duì)濕度一般為(15~85)%。
(三)檢驗(yàn)設(shè)備。
1. 示值檢驗(yàn)設(shè)備:
熱能表示值可采用總量法、分量法、分量組合法三種方法檢驗(yàn)。
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